Corrugated Box Testing Methods

Corrugated Box Testing Methods

In today's time, the corrugated box is required to pack any product because such boxes are cheap and popular. As we know, corrugated boxes are very useful for shipping and storage, and are also good for the environment.

You need the box according to your product. The specification of the box is fixed according to the weight of your product. If the light paper is used in the box, then there is a fear of bursting of the box and on the other hand, if the paper is heavy, then the price of the box will be high, which will affect the cost of your product. For what will be the effect of shipping and other effects of the box, for this, there are many types of tests that the manufacturer can do, which ensures the safety of the box. We know about those tests that check the strength of corrugated boxes:-

• Paper Grammage & Thickness
• Bursting Strength Test (BS )
• Edge Crush Test (ECT)
• Box Compression Test
• Water Resistance of Gluing
• COB Test
• Puncture Resistance
• Scuff Resistance Test.

1. Paper Grammage & Thickness

To see the quality and strength of the box, we test the GSM of the paper. And the thickness will also be selected according to the product in the box. GSM and thickness are not mentioned in the specifications, it has to be applied according to

your product. We have to provide cushioning in the box according to our product and due to this, we have to keep the thickness of the box. The flute of the box is large so that air can fill it. The thin board has thicker flutes and a higher GSM of paper.

Corrugated board thickness is measured in mm and GSM is expressed in grams per square meter (g/m2). 

Thick corrugated boards are stronger and suitable for shipping heavier products. Printing on a thin corrugated board is great because the flutes are very short in this board and they bend easily.

There are many types of flutes, which we apply according to the specification of our boxes, such as flute-A, B, C, E, and F. We select these flutes according to the specification of our box. For the fancy box on which to print, we choose the E or F flute. To give more strength to the box so that the product does not break during shipping, we use flute A or B.

2. Bursting Strength Test (BS)

In this test, we check how much pressure is being exerted on the box.

The Mullen Test or Bursting Strength Test checks the strength of a corrugated box by how much pressure is being exerted on that box. In this test, pressure is applied to the box with a rubber diaphragm on the corrugated box, until the box bursts. When we put the box in the machine, the diaphragm is expanded by the machine and the diaphragm starts expanding, and the box bursts due to its pressure. As soon as the box explodes, the machine gives a reading of that pressure, which shows the strength of this box and we call this strength bursting strength.

We measure the force required to explode the box in kilograms per square centimeter.

Burst Factor = Burst Power (kg/cm2) x 1000/g/m2)

3. Edge Crush Test (ECT)

Edge crush test is done for the strength of the box to provide protection of the goods when the products are transported. By doing an edge crush test, it will be known how the quality of your box is and this test confirms that your product will go to the destination properly. The Edge Crush Test (ECT) is performed in the laboratory to determine the strength required to crush the corrugated box. This test shows how much force is used to crush the corrugated box. When we do an edge crush test, a load is put on the corrugated box till the box is crushed. This test is used to calculate the maximum compression force that will affect the product.

Benefits of Edge Crush Test

The EC test is essential for cardboard and box manufacturers to control the quality and protectability of their raw materials. The biggest advantage of ECT is that the box gets protection so that it does not get crushed in transportation. Through this test, we can check the paper properly and avoid using too heavy or expensive material. We use the same paper which maintains the safety of the box.

The ECT test is used to test single wall, double wall, and triple wall corrugated cardboard. Through this test, it gives information about the maximum force that is applied before crushing the sample sheet of corrugated cardboard.

4. Box Compression Test

This test is required when our box is ready and goes to the customer. When the customer packs his product in the box, he has to confirm that his product will be safe in transportation. For this, the stacking capacity and compression test of the box should be OK. In transport, when the box is placed on top of another box, there should be no pressure on the bottom box which should not damage the packaged product in the box. There is a compression test to know that the bottom box is not pressurized.

Compression strength depends on the design of the box:

• On the design of the box, how much weight is there, what type of flaps are in the box
• There is no other packaging being used in it.
• What is the mode of transport and storage?
• The material that is being packed in the box.
• What is the property of paper like BF of paper and compression and bursting strength of box?
• For how long should the box be stored?
• How the box will be loaded and handled on transport.

5. Water Resistance of Gluing

When the corrugated board is pasted, the flute's impression comes on the paper, these lines are tested for water resistance. What is the effect of climatic conditions and moisture from this test? As we know that paper board can absorb water by itself, yet it is important that we also do a water-resistance test of glue.

6. Cob Test

With this test, you can check the resistance of water and how much weight has increased due to contact with water. When the corrugated board is made, it has the ability to absorb water. This test is used to measure the degree to which water is absorbed. In this test, the corrugated board is exposed to water, and then the water is pulled out under pressure. Even if we pull the water with a heavy steel roller, even after that the water does not come out, this is because of the quality of the paper. The difference in weight after water is released is called Cobb value. If the cob value is lower, the better the water resistance.

7. Puncture Resistance

In this test, it is seen that how much capacity the box has to avoid sharp or heavy objects. This test shows the puncture-resistant strength of the box when it is shipped in transport.

8. Scuff Resistance Test

This test shows whether the printing comes off by rubbing it on the box. Printing takes place on fancy boxes and if rubbing takes off the printing, the box will look bad. Therefore, with the help of this test, it is known whether the printing comes off after rubbing or not. For this reason, the Scoff resistance test is used. Paper, film, paperboard, and all other printed materials are tested using this test. This test is required on boxes such as medicines and cosmetics that contain the required information on the label.

नालीदार बॉक्स को टेस्ट करने के तरीके 

आज के समय में किसी भी प्रोडक्ट को पैक करने केलिए नालीदार बॉक्स की आवश्यकता होती है, क्योंकि ऐसे बॉक्स सस्ते और लोकप्रिय होते हैं। जैसा की हम जानते हैं नालीदार बॉक्स शिपिंग और स्टोरेज  के लिए बहुत ही use  होते हैं, और पर्यावरण के लिए भी अच्छे होते हैं। 

आपको अपने प्रोडक्ट के अनुसार बॉक्स की आवशयकता होती है। आपके प्रोडक्ट के वजन के अनुसार बॉक्स की स्पेसिफिकेशन फिक्स होती है। अगर बॉक्स में हल्का पेपर लगते हैं तो बॉक्स का फटने का डर  होता है और इसके विपरीत पेपर भारी लगाए तो बॉक्स की कीमत अधिक हो जायगी जिससे आपके प्रोडक्ट की कॉस्टिंग पर असर पड़ेगा। बॉक्स का शिपिंग और दूसरे परभावो का असर क्या होगा, इसके लिए मैन्युफैक्चरर कई प्रकार के टेस्ट कर  सकते हैं ,जिससे बॉक्स की सेफ्टी होती है।  हम उन टेस्ट के बारे मे जानते हैं  जी नालीदार बॉक्स की ताकत को जांचते हैं  :-

1. कागज का GSM और मोटाई
2. बर्स्टिंग स्ट्रेंथ टेस्ट (बीएस)
3. एज क्रश टेस्ट (ईसीटी)
4. बॉक्स संपीड़न परीक्षण
5. ग्लूइंग का जल प्रतिरोध
6. सिल आकार देने वाला परीक्षक
7. पंचर प्रतिरोधी
8. स्कफ प्रतिरोध परीक्षण

1. कागज की GSM और मोटाई 

बॉक्स किं क्वालिटी और स्ट्रेंथ को देखने के लिए पेपर की GSM  का टेस्ट करते हैं। और मोटाई भी बॉक्स में प्रोडक्ट के अनुसार सेलेक्ट करेंगे। स्पेसिफिकेशनस  में GSM  और मोटाई मेंशन नहीं होती है इसको अपने प्रोडक्ट के अनुसार ही लगाना  पड़ता है। हमें अपने प्रोडक्ट के अनुसार बॉक्स में कुशनिंग देनी होती है  और इसके कारण बॉक्स की मोटाई रखनी होती है।  बॉक्स की फ्लूट बड़ी होती है  जिससे उसमें  से हवा भर जय। थींन बोर्ड में फ्लूट घनी होती हैं और पेपर की GSM अधिक होती है।

नालीदार बोर्ड की मोटाई को mm में नपा जाता है और GSM  को ग्राम प्रति वर्ग मीटर (जी / एम 2) में व्यक्त किया जाता है। मोटे  नालीदार बोर्ड अधिक मजबूत और भारी प्रोडक्ट की शिपिंग के लिए उपयुक्त होते हैं। पतली नालीदार बोर्ड पर प्रिंटिंग बहुत अच्छी होती है  क्योंकि इस बोर्ड में फ्लूट बहुत छोटी होती है  और वो आसानी से मुड़  जाते हैं। फ्लूट कई प्रकार की होती हैं  जिसे हम अपने बॉक्स की स्पेसिफिक्शन के अनुसार लगाते हैं , जैसे की फ्लूट - A , B ,C , E , और F. हम अपने बॉक्स की स्पेसिफिकेटीओ के अनुसार इन फ्लूट्स को सेलेक्ट करते हैं। फैंसी बॉक्स जिस पर प्रिंट करना होता है,  उसके  लिए हम E  या F  फ्लूट का चयन करते हैं। बॉक्स में अधिक ताकत देने के लिए जिससे शिपिंग में प्रोडक्ट टूटे नहीं, उसके किये हम फ्लूट A या B का प्रयोग करते हैं। 

2. बर्स्टिंग स्ट्रेंथ टेस्ट (बीएस)

इस परीक्षण में हम जांचते हैं कि बॉक्स पर कितना दबाव डाला जा रहा है।

मुलेन टेस्ट या बर्स्टिंग स्ट्रेंथ टेस्ट एक नालीदार बॉक्स की ताकत की जांच करता है कि उस बॉक्स पर कितना दबाव डाला जा रहा है। इस परीक्षण में, नालीदार बॉक्स पर रबर डायाफ्राम के साथ बॉक्स पर तब तक दबाव डाला जाता है, जब तक कि बॉक्स फट न जाए। जब हम बॉक्स को मशीन में डालते हैं, तो मशीन द्वारा डायाफ्राम का विस्तार होता है, और इसके दबाव के कारण बॉक्स फट जाता है। जैसे ही बॉक्स फटता है, मशीन उस दबाव की रीडिंग देती है, जो इस बॉक्स की ताकत को दर्शाता है और हम इस ताकत को फटने की ताकत कहते हैं।

हम बॉक्स में विस्फोट करने के लिए आवश्यक बल को किलोग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर में मापते हैं।

बर्स्ट फैक्टर = बर्स्ट पावर (kg/cm2) x 1000/g/m2)

3. एज क्रश टेस्ट (ECT)

एज क्रश टेस्ट प्रोडक्ट्स को ट्रांसपोर्टेशन करने पर माल की सुरक्षा प्रदान करने के लिए बॉक्स की कितनी ताकत है उसके लिए किया जाता है। एज क्रश टेस्ट करने से ये पता चलता है की आपके बॉक्स की क्वालिटी कैसी है और ये टेस्टकन्फर्म  करता हे कि आपका प्रोडक्ट ठीक से डेस्टिनेशन पर चला जायेगा। एज क्रश टेस्ट (ईसीटी) प्रयोगशाला में किया जाता है, जिससे ये पता चलता है कि
नालीदार बॉक्स को क्रश करने के लिए कितनी ताकत लगती है। इस टेस्ट ये पता चलता है कि नालीदार बॉक्स को क्रश करने पर  कितनी ताकत लगती है। जब हम एज क्रश टेस्ट करते हैं उसमे नालीदार बॉक्स पर तब तक भार डाला जाता है जब तक बॉक्स रश न हो जाये। इस टेस्ट से अधिकतम कम्प्रेशन बल की कैलकुलेशन की जाती है जिससे  प्रोडक्ट के ऊपर असर  पड़ता है। 

एज क्रश टेस्ट (ईसीटी) के लाभ

EC टेस्ट कार्डबोर्ड और बॉक्स निर्माताओं  के लिए आवशयक है जिससे वो क्वालिटी कण्ट्रोल कर सकते हैं  और अपने रॉ मटेरियल की सुरक्षात्मक क्षमता का भी पता चला सकते हैं। ईसीटी का सबसे बड़ा फायदा ये है  की  बॉक्स ट्रांसपोर्टेशन में क्रश न हो उसके लिए प्रोटेक्शन हो जाती है। इस टेस्ट के द्वारा है कागज की ठीक से जाँच कर लेते हैं  और ज्याद हैवी या महंगा मटेरिल लगाने से बच जाते हैं। हम वो ही कागज प्रयोग करते हैं  जिससे बॉक्स की सेफ्टी बानी रहे। 

ECT टेस्ट नालीदार कार्डबोर्ड की सिंगल वाल, डबल वाल, और ट्रिप्पले वाल का टेस्ट करने के लिए किया जाता है।  इस टेस्ट के द्वारा नालीदार कार्ड बोर्ड के संपेल शीट के क्रश होने से पहले जो अधिकतम फ़ोर्स लगती है उसकी जानकारी देता है। 

4. बॉक्स कम्प्रेशन स्ट्रेंथ

जब हमारा बॉक्स तैयार हो कर कस्टमर के पास जाता है तब इस टेस्ट की जरुरत होती है। कस्टमर जब बॉक्स में अपने प्रोडक्ट पैक करता है  तब उसको ये कन्फर्म करना होता है की ट्रांसपोर्टेशन में उसका प्रोडक्ट सेफ होगा। इसके लिए बॉक्स की स्टैकिंग कैपेसिटी और कम्प्रेशन टेस्ट ओके होना चाइये। ट्रांसपोर्ट में जब बॉक्स को एक दूसरे बॉक्स के ऊपर रखा जाता हे तो सबसे निचे वाले बॉक्स के ऊपर प्रेशर नहीं पड़ना चाहिए जिसेस बॉक्स में पैक प्रोड्कट डैमेज नहीं होना चाहिए। सबसे नीचे के बॉक्स पर दबाव न पड़े, उस दबाव को जानने के लिए कम्प्रेशन टेस्ट होता है। 

कम्प्रेशन स्ट्रेंथ बॉक्स के डिज़ाइन पर निर्भर करती है :-

1. बॉक्स के डिज़ाइन पर,  जिसमे कितना भार  है, बॉक्स के फ्लैप किस प्रकार के हैं 
2. उसमे कोई दूसरी पैकेजिंग तो यूज़  नहीं हो रही है।  
3. ट्रांसपोर्ट और स्टोरेज का  तरीका क्या है। 
4. बॉक्स में जो मॅट्रिअल पैक हो रहा है। 
5. पेपर की प्रोएर्टी क्या है जैसे पेपर की BF और बॉक्स की कम्प्रेशन और बर्स्तिंग स्ट्रेंथ। 
6. कितने दिन तक बॉक्स को स्टोर करना है। 
7. ट्रांसपोर्ट पर बॉक्स की लोडिंग और हैंडलिंग किस प्रकार होगी। 

5. ग्लूइंग का जल प्रतिरोध

नालीदार बोर्ड को जब पेस्ट करते हैं तो फ्लूट का इम्प्रैशन पेपर पर आ जाता है  इन  लकीरों  का जल-प्रतिरोध का टेस्ट होता है। इस टेस्ट से क्लिै टिक कंडीशन और मॉइस्चर का क्या प्रभाव होता हे। जैसा की हम जानते हैं  पेपर बोर्ड खुदसे पानी को अब्सॉर्ब कर सकता है, फिर भी ये जरुरी है  कि हम गोंद  का भी जल-प्रतिरोध टेस्ट करें 

6. कॉब टेस्ट

इस टेस्ट से पानी के प्रतिरोध की जाँच कर सकते हैं  और  पानी के सम्पर्क में आने से वेट में कितनी वृद्धि हुई है  ये पता चलता है। जब नालीदार बोर्ड को बनाया जाता है तो उसमें  पानी को अब्सॉर्ब करने की क्षमता होती है। इस टेस्ट का प्रयोग उस डिग्री तक किया जाता है जब तक पानी अवशोषित होता हे। इस टेस्ट में नालीदार बोर्ड पर पानी के सम्पर्क में लाते  हैं, और उसके बाद पानी को दबाव से खिंचा जाता है। अगर हम भारी  स्टील के रोलर से भी पानीको खींचते हैं तो उसके बाद भी पानी  नहीं निकलता, इसका कारन पेपर की क्वालिटी होता है। पानी निकलने के बाद जो भार  में फरक आता है उस कॉब वैल्यू कहते हैं। अगर कॉब वैल्यू कम आएगी, तो पानी का प्रतिरोध उतना ही अच्छा होगा।

7. पंचर प्रतिरोधी

इस टेस्ट में ये देखा जाता है  की बॉक्स को तेज या भारी वस्तुओं  से बचने की कितनी क्षमता है। जब बॉक्स को ट्रांसपोर्ट में भेजते हैं, तो उसकी पंक्चर प्रतिरोधी मजबूती  कितनी है , ये इस टेस्ट से पता चलता है। 

8. स्कफ प्रतिरोध परीक्षण

इस टेस्ट से पता चलता है  कि बॉक्स पर रगड़ने से प्रिंटिंग उतरती हे कि नहीं। फैंसी बॉक्स पर प्रिंटइंग होती है और अगर रगड़ने से प्रिंटिंग उतर जाये तो बॉक्स ख़राब  लगेगा। इस लिए इस टेस्ट की मदद से ये पता चलता है  कि रगड़ने के बाद प्रिंटिंग उतरती है  कि  नहीं। इस कारण स्कूफ्फ रेसिस्टेन्स टेस्ट का इस्तेमाल किया जाता है। इस टेस्ट का उपयोग करके कागज, फिल्म, पेपरबोर्ड और अन्य सभी मुद्रित सामग्री का परीक्षण किया जाता है। इस टेस्ट की आवश्यकता उन बॉक्स पर होती है  जैसे की दवाइयों और कास्मेटिक जहॉ पर लेबल पर आवशयक जानकारी होती है।